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　　加藥裝置的經(jīng)濟使用，能夠節(jié)省補水，減少排污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，保證機組安全運行。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。
　　加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，經(jīng)濟實用。
　　加藥裝置結構簡單、安裝方便。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)， 加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個底座上。我公司完成設備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
　　加藥裝置的廣泛使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術的發(fā)展，全自動化要求越來越高，那加藥裝置有哪些特點。
　　特點一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會因此而導致其他設備的正常運行和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現(xiàn)場有220V電源即可正常運行操作！
　　特點二：設備裝置雙結合，實現(xiàn)私人訂制：由于不同客戶所擁有的自身實際情況不統(tǒng)一，導致所采購的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面有所差異。所以，我公司可依據(jù)不同客戶的類型，實現(xiàn)私人訂制的可能性！
　　特點三：能夠減少人力投入，節(jié)約開支：不斷適應科技、自動化發(fā)展模式，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，新型設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；
　　特點四：降低勞動強度，實現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動加藥裝置的具體數(shù)值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現(xiàn)加藥的連續(xù)性和統(tǒng)一性。
　　分享能使加藥裝置正常運行的秘訣：
　　，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。
　　第二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。
　　第三，檢查各連接部位不允許松動。
　　第四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構箱體內(nèi)應加入機械油或其它適應環(huán)境潤滑油至油標為止。
　　第五，由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。
　　第六，計量泵安全閥應調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。
　　加藥裝置注意事項：
　　1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
　　2）加藥設備加藥裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。
　　3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
　　加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐給水、中央空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
　　加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提率。有需要了解更多相關資訊，歡迎關注此網(wǎng)站，小編會定期在這邊跟大家分享的。